标马密封机械(图)-柔性化工窑密封-化工窑密封

化工回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，化工窑密封厂家，并有控制窑体上下转动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性。廊坊标马密封材料有限公司化工窑密封新方式高润滑耐磨槽式回转窑密封高润滑耐磨槽式回转窑密封 ，化工窑密封，采用一种特殊的耐高温抗磨损的半柔性新型复合材料，（.其中包括首层耐热钢高润滑摩擦面（沁合金技术，耐磨损）、碳硅镍复合板（耐高温1300度）、普通钢板，其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上，实现无间隙密封，确保了不漏风不漏料。
化工回转窑炉作为化工行业主要设备之一，化工回转窑炉密封装置：根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等，其特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。化工窑密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量（尤其是化工窑），减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗、电耗和一档托轮磨损速度，造成了工艺操作的不稳定和设备运转率低。工艺操作的不稳定和　设备运转率低导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没必要的损失，增加了产品成本。
化工回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，最后由烟囱排入大气。化工窑密封是非常重要的装置和设备。窑尾密封是窑炉的一个重要组成部分，它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间，可以让该窑内环境和外界隔离，以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外，密封效果的好坏对窑炉内热工制度以及环境有重大影响。安装窑尾密封存在的主要问题是，密封处的筒体径向跳动值过大，密封的找正非常困难。窑尾密封圈的故障排除方法：受耐火材料的材质、施工质量、爪钉焊接强度和密度等多方面的影响。窑炉密封窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。综上所述，窑炉进行窑尾密封，主要是为了减少甚至防止外界的尘土污染，从而提高设备的使用效率，当然，柔性化工窑密封，并不能因为哪一部分更重要，就只对这个地方加强改进，要注重设备的整体效果。
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